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塑料管挤出焦痕、皱纹原因是什么?

作者:admin 发布日期:2018/9/14 关注次数: 二维码分享
在塑料管挤出中,我们会遇到各种各样的问题,如塑料管的基础拉伸强度不够,以及挠曲性能不达标等状况。那么,在塑料管出现焦痕、皱纹的主要原因是因为什么呢?


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当塑料软管出现焦痕、皱纹,主要原因是来自于挤出工艺。挤出塑料管用的挤出机,螺杆直径为45-65mm,长径比为25,压缩比3-4。

在塑料管挤出中,塑料软管挤出温度一般要比塑料硬管挤出温度要低。如果口模温度过高,那么塑料管会出现焦痕现象;如果口模温度过低,那么塑料管表面光亮度差现象。

如果挤出螺杆转速太慢,那么塑料管表面容易产生波纹现象;如果时有挤出脉动,那么塑料管容易出现竹节状现象;如果螺杆转速太快,那么塑料管表面与口模之间摩擦过热会导致产品表面出现焦痕现象。因此,螺杆转速可在20-40r/min范围内选择。

同样道理,如果牵引速度太快或太慢都会使塑料管横纵向收缩增高,那么表面会容易产生皱纹。因此,牵引速度应根据塑料管管径的不同,作适当的调节。例如,直径为9-16MM的塑料管,牵引线速度可在8-12m/min范围内选取;直径在19-25mm的塑料管,牵引线速度可在4-8m/min 范围内选取。

在塑料管挤出中,我们要尤其注意口模的温度、挤出螺杆转速和牵引速度等因素,这样才能防止塑料管挤出表面焦痕、皱纹的出现。


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